技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES對輥式干法制粒機(jī)所制顆粒可壓片劑、作沖劑，灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物粒進(jìn)行造粒。利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的...
干法制粒機(jī)利用物料理的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。1.干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓，操作簡單可靠，自動(dòng)化程度高。6.密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。主要用途：干法制粒機(jī)制成顆粒可壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。主要用...
干法制粒是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴(kuò)張的趨勢。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。比如：運(yùn)輸費(fèi)用、營銷費(fèi)用、加工費(fèi)用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機(jī)更加符合...
FG沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)★流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。★料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。★采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。★密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。★干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。FG沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍★醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥★螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒★大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料★磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物...
三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國防工業(yè)以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99.9%以上，是目前各種混合機(jī)中的一種較理想產(chǎn)品。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)混合料桶，通過二只Y型萬向節(jié)懸裝于主、從動(dòng)軸端部，二只萬向節(jié)在空間既交叉又互相垂直。當(dāng)主動(dòng)軸被拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，萬向節(jié)使料桶在空間周而復(fù)始地作平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)。物料則在筒體內(nèi)跟著作軸向...
當(dāng)前藥機(jī)市場競爭日趨激烈，我國制粒機(jī)企業(yè)想要在眾多生產(chǎn)商中脫穎而出，就應(yīng)該立足于科技，吸收、引進(jìn)*技術(shù)，不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品，滿足不斷變化的市場需求。濕法制粒機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。濕法混合制粒機(jī)是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時(shí)間又滿足了GMP要求，減少了交叉污染，提高了效率，...
干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代，到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運(yùn)用該制粒機(jī)制作出來的顆粒藥物，能夠滿足現(xiàn)在市場對該產(chǎn)品的要求。干法制粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求，將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起，并且進(jìn)行*封閉的加工。如此一來，zui終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到用戶們對藥物潔凈的要求。運(yùn)用干法制粒機(jī)加工出來的顆粒藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運(yùn)輸。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積，無論從哪一個(gè)方面來說，該設(shè)備都讓藥物得到了提升。干法制粒相較...
在固體制劑的生產(chǎn)當(dāng)中，混合和制粒是影響后續(xù)步驟（如壓片）的關(guān)鍵。兩者相比制粒可以說是關(guān)鍵。制粒的目的是解決藥物和輔料混合時(shí)組分分離和粒徑差異的問題，從而提高主藥含量的均勻性，也可以解決藥物粉末混合后粘集和流動(dòng)性差的問題。通過制粒提高物料的流動(dòng)性。同時(shí)，制粒以后能夠防止粉塵飛揚(yáng)與器壁上的粘附。防止環(huán)境污染與原料損失，有利于GMP管理。而目前比較成熟的制粒方法主要有3種，即濕法制粒，流態(tài)化一步制粒法和干法制粒。中國常州奧方制粒專業(yè)致力于制藥，化工及食品行業(yè)的制粒方面的設(shè)備制造，工...
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