在流化床工藝中具有多種用途，如頂噴造粒、底噴包衣、切向噴丸等。FLP多功能制粒包衣機設(shè)計目的是通過在同一設(shè)備中更換主機上的主要工藝部件來實現(xiàn)各種工藝要求，是廣泛適用于中藥、西藥、食品、化工等行業(yè)的造粒、微丸、包衣品種。它集多種功能于一體更實用了。

　　

　　FLP多功能制粒包衣機由進氣系統(tǒng)、流化床、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、側(cè)噴系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組成。頂噴用于造粒；底噴具有顆粒包衣功能；側(cè)噴用于制備顆粒，以上功能是在多功能沸騰造粒機上實現(xiàn)的。新鮮空氣通過進氣系統(tǒng)過濾和加熱，然后被引導到底部氣缸。熱風通過分配板均勻作用于物料，使其沸騰，形成連續(xù)流化，被熱風均勻干燥。

　　

　　造粒時采用頂噴系統(tǒng)，通過噴槍霧化將粘結(jié)劑均勻噴灑在物料表面。材料在粘合劑的作用下形成的母粒逐漸長大干燥成合格的顆粒。采用底噴系統(tǒng)進行涂裝，膠粘劑從倉底噴槍噴出并霧化。顆粒或粒料從下到上噴涂并涂上涂料溶液。沿底噴倉壁回落，在熱風作用下干燥。落回底部的顆粒被流化并再次噴射以重復(fù)涂層過程，用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)工藝要求選擇功能。

　　

　　FLP多功能制粒包衣機進氣處理系統(tǒng)經(jīng)過初、中、高效過濾，保證進氣的潔凈度，也可根據(jù)用戶要求加裝表面降溫除濕。進風溫度由冷熱風比例控制閥控制，進風量可由風機變頻器設(shè)定和調(diào)節(jié)。主機連接部分采用硅膠膨脹密封圈，并配有壓力檢測功能，確保密封可靠。氣缸振動布袋過濾裝置采用進口防靜電布，通風量大，有助于提高煮沸效果，不粘材料易于清潔。濾袋與濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并提供差壓檢測功能，保證生產(chǎn)要求。防爆設(shè)計確保人員、設(shè)備和環(huán)境安全，可靠接地。整機采用PLC全自動控制，所有操作均可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，可打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠，符合GMP要求。